Вид дефекта | Возможные причины | Варианты решения |
Разрушение алмазного слоя | Заклинивание в резе (при визуальном контроле наблюдается изгиб алмазоносного слоя и корпуса) | Качественное крепление заготовки, исключение люфтов при подаче инструмента (детали), плавное врезание в заготовку |
Низкая режущая способность и последующий перегрев (наблюдаются следы побежалости а алмазоносном слое) | Определить правильность подбора инструмента согласно таблицы применяемости, проконсультироваться у менеджеров завода-изготовителя |
Механическое повреждение слоя | Аккуратное обращение с инструментом |
Трещины и сколы алмазного слоя | Завышенное торцевое и (или) радиальное биение | Не прилагать излишних усилий к инструменту в процессе резания. В случае низкой работоспособности подвскрыть алмазный слой |
Перегрев диска при работе с большим количеством арматуры | Периодически выводить диск из реза для охлаждения, в случае большого искрения подвскрывать абразивным материалом |
Низкая режущая способность | Определить правильность подбора инструмента согласно таблицы применяемости, проконсультироваться у менеджеров завода-изготовителя |
Разрушение корпуса | Повышенная нагрузка при низкой режущей способности | Определить правильность подбора инструмента согласно таблицы применяемости и режимы резания согласно рекомендуемых, проконсультироваться у менеджеров завода-изготовителя |
Заклинивание в резе | Качественное крепление заготовки, исключение люфтов при подаче инструмента (детали), плавное врезание в заготовку |
Потеря жесткости корпуса круга и долговременные знакопеременные нагрузки при низкой режущей способности (для углошлифовальных машинок) | Не прилагать излишних усилий к инструменту в процессе резания. В случае низкой работоспособности подвскрыть алмазный слой |
Завышенное торцевое и (или) радиальное биение |
Работа с перфорацией (для сухих сверл) | Перфорация недопустима при работе алмазным инструментом |
Отрыв сегмента по пайке | Перегрев, недостаточное количество охлаждающей жидкости | Возможна реставрация диска за счет клиента, дать рекомендации по применению инструмента |
Заклинивание в резе | Качественное крепление заготовки, исключение люфтов при подаче инструмента (детали), плавное врезание в заготовку |
Резкое врезание в обрабатываемую деталь | Уменьшить глубину резания или продольную подачу |
Отгиб сегмента | Заклинивание в резе | Возможна реставрация диска за счет клиента, дать рекомендации по применению инструмента |
Механический удар |
Повышенная нагрузка при низкой режущей способности (для сверл) | Проверить применяемость и режимы резания сравнить с рекомендуемыми |
Деформация корпуса | Низкая режущая способность | Определить правильность подбора инструмента согласно таблицы применяемости и режимы резания согласно рекомендуемых, проконсультироваться у менеджеров завода-изготовителя |
Несоответствие диаметра фланца рекомендуемым | Смотри рекомендации по подбору инструмента |
Глубина резания выше рекомендуемой |
Неправильный подбор инструмента |
Потеря жесткости вследствие перегрева или повышенной нагрузки при резании | Не прилагать излишних усилий к инструменту в процессе резания. В случае низкой работоспособности подвскрыть алмазный слой |
Отсутствует нависание алмазоносного слоя над корпусом | Выполнение диском шлифовальных операций (работа отрезным диском как фрезой) | Правильный подбор инструмента |
Непараллельность плоскости диска к требуемой плоскости резания | Ремонт или замена оборудования |
Износ корпуса | Торцевое биение | Проверить соответствие точности станка и фланца рекомендуемым |
Недостаточное нависание алмазоносного слоя над корпусом |
Неправильный подбор инструмента | При обработке абразивных материалов использовать диски со скошенными или удлиненными зубьями |
Люфт в соединении фланца с корпусом (для сухорезов) | Заклинивание в резе | Качественное крепление заготовки, исключение люфтов при подаче инструмента (детали), плавное врезание в заготовку |
Раскручивание винтов на фланцах в процессе эксплуатации | Закрутить винты, произвести их кернение |
Завышенное торцевое и (или) радиальное биение (возможно проверить установив круг на углошлифовальную машинку и сделав несколько оборотов) | Биение возможно вывести путем порезки абразивного материала на небольшую глубину, придерживая инструмент в резе |